Uz poboljšanje i razvoj potpuno automatske tehnologije, potpuno automatski stroj za punjenje tekućina ima naprednu tehnologiju automatske kontrole temperature, praktičan rad i stabilnu kvalitetu brtvljenja.Naširoko se koristi u pakiranju lijekova, raznih pića, sojinog umaka, jestivog octa, sezamovog ulja, ulja za podmazivanje, motornog ulja, jestivog ulja i vodenih tekućih medija, od automatskog pranja boca, sterilizacije, automatskog punjenja, automatskog zatvaranja i označavanja , raspakiranje Pakiranje i tako dalje cijeli red je završen.Mnoge tvornice hrane i dnevne tvornice kemikalija otkupljuju robu i više se brinu da je oprema prošla jamstvo.Hoće li kasnije održavanje biti radno intenzivnije?Pai Xie Xiaobian će vas upoznati sa savjetima za čišćenje i održavanje stroja za punjenje tekućine.
Prije svega, potrebno je raditi svakodnevne preglede.
1. Prije i nakon rada provjerite i očistite krug, krug zraka, krug ulja i dijelove mehaničkog prijenosa (kao što je tračnica).
2. U procesu rada izvršiti provjeru ključnih dijelova na licu mjesta, pronaći nepravilnosti, evidentirati ih i rješavati manje probleme prije i poslije rada (kratko).
3. Montažna linija automatskog stroja za punjenje bit će zatvorena radi održavanja na jedinstven način, formulirat će se plan za potrošne dijelove, a potrošni dijelovi će se zamijeniti unaprijed kako bi se spriječile nesreće.
Budući da se stroj za punjenje tekućina puni tekućinom, spremnik stroja za punjenje tekućina mora se održavati čistim.Spremnik za punjenje koji se koristi mora biti strogo pregledan i očišćen, a napunjeno sredstvo ne smije biti kontaminirano, inače će to utjecati na kvalitetu proizvoda.izazvati ozbiljne opasnosti.
Zatim, osim čišćenja punionice, također je potrebno održavati punionicu čistom i urednom.Budući da je veliki tabu u proizvodnom procesu da proizvodna linija ne može normalno raditi zbog problema s kvalitetom same punilice, pa je pri korištenju punilice potrebno paziti na sterilizaciju, osigurati čistoću i niske temperature punjenje.Održavajte cijevi stroja za punjenje tekućina čistima.Svi cjevovodi, posebno oni koji su u izravnom ili neizravnom kontaktu s materijalima, moraju se održavati čistima, četkati svaki tjedan, ispuštati vodu svaki dan i sterilizirati svaki put;provjerite je li stroj za punjenje čist, očetkajte i sterilizirajte njegov spremnik za materijal kako biste bili sigurni da dijelovi koji su u kontaktu s materijalom nemaju nečistoće i bakterije.Tijekom proizvodnog procesa treba jamčiti biološku stabilnost i sterilizaciju tekućine u bocama.Kontrolirajte vrijeme i temperaturu sterilizacije kako biste osigurali učinak i izbjegavajte predugo vrijeme sterilizacije ili visoke temperature kako biste smanjili oksidaciju tekućine.Nakon sterilizacije treba ga što prije ohladiti da temperatura ne prijeđe 35°C.
Prije svakog rada stroja za punjenje, upotrijebite vodu od 0-1°C da snizite temperaturu spremnika stroja za punjenje i dovodnog cjevovoda.Kada temperatura punjenja prijeđe 4°C, temperaturu treba prvo sniziti prije punjenja.Koristite spremnik za očuvanje topline i punjenje s konstantnom temperaturom kako biste održali materijal na određenoj konstantnoj temperaturi unutar navedenog vremena punjenja, kako biste izbjegli nestabilan rad stroja za punjenje zbog pretjeranih promjena temperature.
Osim toga, preporučljivo je izolirati opremu za punjenje od ostale opreme.Dio za podmazivanje stroja za punjenje i dio s materijalom za punjenje trebaju spriječiti unakrsnu kontaminaciju.Za podmazivanje pokretne trake treba koristiti posebnu vodu sa sapunom ili ulje za podmazivanje.
Vrijeme objave: 9. ožujka 2023