stranica_banner

Kako odabrati stroj za punjenje tekućine

Kako odabrati stroj za punjenje tekućine
Bilo da postavljate novi pogon ili automatizirate postojeći, razmišljate o pojedinačnom stroju ili ulažete u kompletnu liniju, kupnja moderne opreme može biti težak zadatak.Važno je zapamtiti da je stroj za punjenje tekućine jedini stroj koji je u izravnom kontaktu s vašim tekućim proizvodom.Dakle, osim operativne učinkovitosti, treba pažljivo rukovati vašim proizvodom, bez ugrožavanja kvalitete proizvoda i higijene.

Mnogo je aspekata i kriterija koje treba uzeti u obzir pri odabiru najboljeg stroja za punjenje tekućine za vaše poduzeće.Razmotrimo 5 najosnovnijih:

1. Podaci o vašem proizvodu

Prije svega, definirajte viskoznost proizvoda.Je li tekući i sličan vodi ili je poluviskozan?Ili je jako gust i ljepljiv?To će vam pomoći da odlučite koja je vrsta punila prikladna za vas.Klipno punilo dobro funkcionira za guste viskozne proizvode, dok gravitacijsko punilo bolje služi tankim, tekućim proizvodima.

Ima li vaš proizvod čestica kao u preljevima za salatu ili umacima za tjesteninu, koji sadrže komadiće povrća?Oni bi mogli blokirati mlaznicu gravitacijskog punila.

Ili je za vaš proizvod potrebno posebno okruženje.Biotehnološki ili farmaceutski proizvodi zahtijevaju aseptično punjenje u sterilnom okruženju;kemijski proizvodi zahtijevaju sustave otporne na vatru i eksploziju.Postoje stroga pravila i standardi koji se odnose na takve proizvode.Navođenje takvih detalja je imperativ prije nego što se odlučite za svoj stroj za punjenje tekućina.

2. Vaš spremnik

Kada razmišljate o svom stroju za punjenje tekućina, važno je odrediti koju vrstu spremnika namjeravate puniti.Hoćete li puniti fleksibilne vrećice, tetrapake ili boce?Ako su boce, koja je veličina, oblik i materijal?Staklo ili plastika?Koja vrsta čepa ili poklopca je potrebna?Čep za stiskanje, poklopac za punjenje, poklopac za utiskivanje, zavrtanje, raspršivanje – moguće je bezbroj opcija.

Nadalje, trebate li i rješenje za označavanje?Prethodno definiranje svih takvih potreba olakšat će vam raspravu o vašim planovima s dobavljačem sustava za pakiranje i potrošnog materijala.

U idealnom slučaju, vaša linija za punjenje tekućina trebala bi nuditi fleksibilnost;trebao bi se nositi s nizom veličina i oblika boca uz minimalno vrijeme promjene.

3. Razina automatizacije

Čak i ako je ovo vaš prvi napadautomatizirano punjenje tekućinom, trebali biste moći odrediti koliko boca trebate proizvesti u danu, tjednu ili godini.Definiranje razine proizvodnje olakšava izračunavanje brzine ili kapaciteta po minuti/satu stroja koji razmatrate.

Jedno je sigurno: odabrani stroj treba imati mogućnost rasta s rastućim operacijama.Tekuća punila trebala bi biti nadogradiva, a stroj bi trebao primiti više glava za punjenje kada je potrebno.

Broj boca u minuti potrebnih za zadovoljenje proizvodnih zahtjeva pomoći će vam da odlučite je li ručni, poluautomatski ili potpuno automatizirani sustav pakiranja pravi za vas.Neki stručnjaci smatraju da za male proizvodne serije imaju smisla poluautomatski ili čak ručni strojevi za punjenje tekućina.Kada proizvodnja krene ili se uvedu novi proizvodi, možete nadograditi na potpuno automatizirani koji zahtijeva manje interakcije operatera i dramatično povećava stopu punjenja.

4. Integracija

Točka koju treba razmotriti može li se novi stroj za punjenje tekućina koji predlažete kupiti integrirati s vašom postojećom opremom ili čak opremom koju biste mogli kupiti u budućnosti.Ovo je presudno za ukupnu učinkovitost vaše linije za pakiranje i za izbjegavanje kasnijeg zaglavljivanja sa zastarjelim strojevima.Poluautomatske ili ručne strojeve za punjenje možda nije lako integrirati, ali većina automatskih strojeva za punjenje tekućina dizajnirana je za besprijekorno poravnavanje.

5. Točnost

Točnost punjenja je ključna prednost automatiziranih sustava za pakiranje.Ili bi trebalo biti!Nedovoljno napunjeni spremnici mogu dovesti do pritužbi kupaca, dok je prepunjenost otpad koji si teško možete priuštiti.

Automatizacija može osigurati točno punjenje.Automatizirani strojevi za punjenje opremljeni su PLC-om koji kontrolira parametre punjenja, osigurava protok proizvoda i dosljedno, precizno punjenje.Prelivanje proizvoda je eliminirano što ne samo da štedi novac čuvanjem proizvoda, već također smanjuje vrijeme i troškove utrošene na čišćenje stroja i okolnih područja.


Vrijeme objave: 13. listopada 2022